Прилагођена решења за проток ваздуха дизајнирана за ваш бренд, пројектована за ваше производе.

 

 

Од концепта, структуралног дизајна и развоја алата до масовне производње и глобалне испоруке, помажемо произвођачима уређаја да развију поуздане системе вентилатора за напе, пречистаче ваздуха и сушаре за одећу.

 

 

Техничке спецификације и могућности прилагођавања

 

 

Да би испунили захтевне стандарде механичких и термичких перформанси, наш инжењерски тим производи склопове вентилатора по мери прилагођених вашим специфичним захтевима примене.

 

Параметар / карактеристика

Стандардни опсег

Обим прилагођавања

Капацитет протока ваздуха

200 – 1,800 m³/h

Прилагођено усклађивање аеродинамичког радног кола

Статички притисак

До 1.200 Па

Модификација спиралног кућишта високог-притиска

Ниво буке

35 – 65 дБ(А)

Акустична оптимизација и психоакустично подешавање

Тип погона мотора

АЦ / ЕЦ / БЛДЦ

Опције контроле брзине (ПВМ, 0-10В, више брзина)

Оперативни напон

100В – 240В (50/60Хз)

Прилагођена конфигурација напона и фреквенције

Динамиц Баланце Цласс

ИСО 1940 разред Г2.5

Прецизно динамичко балансирање на 100% радних кола

Материјал кућишта и оштрице

Поцинковани челик/запаљив{0}}ПП

Прилагођени избор мерача од пластичне смоле или метала

Жица и конектор

Стандард Харнесс

Прилагођена дужина кабла, терминал и водоотпорни конектор

 

Свеобухватан развој ОЕМ и ОДМ
 

Опције прилагођавања ОЕМ-а

Изградите своје брендиране производе помоћу наших доказаних платформи:

Брендирање приватне робне марке и означавање на плочици са именом

Прилагођене електричне спецификације и криве перформанси мотора

Прилагођени кабелски свежња, дужине каблова и конектори терминала

Прилагођено паковање, картонска графика и бар кодирање

 

Потпуни ОДМ инжењеринг

Развијте потпуно ново решење за вентилаторе прилагођено јединственим физичким кућиштима:

Индустријски дизајн и механичка архитектура

Дизајн калупа, прецизни алати и бризгање пластике

Интеграција ПЦБ хардвера и прилагођени дизајн фирмвера

Безбедност конструкције, перформансе протока ваздуха и акустична верификација

Пре{0}}тестирање и подешавање масовне производње

 

ОЕМ & ОДМ радни ток сарадње
 
01/

Анализа захтева
Прегледајте цртеже, спецификације протока ваздуха/притиска, циљане нивое буке и просторна ограничења.

02/

Евалуација изводљивости
Инжењери изводе студије термичке, акустичке и механичке изводљивости.

03/

Предлог и цитат
Обезбедите детаљан технички предлог, криве перформанси, 3Д моделе и временску линију пројекта.

04/

Прототип и валидација
Направите функционалне узорке за лабораторијско тестирање клијената и одјављивање{0}}учинак.

05/

Алати и пред{0}}производња
Развијте калупе, финализирајте планове контроле квалитета (КЦ план) и покрените пробну производњу.

06/

Масовна производња
Извршите аутоматизовану монтажу са стриктном линијском инспекцијом и динамичким балансирањем.

07/

Глобална испорука и подршка
Шаљите на међународне дестинације уз континуирану подршку инжењеринга и ланца снабдевања.

 

Инфраструктура за производњу и тестирање

 

 

Поуздана производња се ослања на савремену опрему и ригорозне системе контроле квалитета. Наши објекти су опремљени за-производњу вентилатора велике количине, високе{2}}е прецизности.

Аутоматске монтажне линије:Прецизно намотавање мотора, аутоматизована монтажа кућишта и контролисано динамичко балансирање.

ИСО 5801 комора за испитивање протока ваздуха:У-аеротунел у кући за прецизно мерење запремине ваздуха у односу на криве перформанси статичког притиска.

Хеми{0}}Анехогена комора за испитивање буке:Ниска{0}}соба за тестирање позадинске буке за анализу акустичне фреквенције и мерење звучне снаге.

100% инлине функционална инспекција:Аутоматско тестирање електричне сигурности, потрошње струје, брзине ротације и вибрација пре паковања.

Комплет за тестирање поузданости:Наменски објекти за {{0}старење на високим температурама, отпорност на влагу, издржљивост животног циклуса и тестирање пада.

 

Контрола квалитета & ЦомплианАце

Управљање квалитетом је интегрисано у сваку фазу производње како би се смањила стопа кварова и очувала конзистентност производа.

 

Долазна контрола квалитета (ИКЦ):

Строга контрола сировина, бакарне жице, електронских компоненти и пластичних смола.

 

У-Контрола квалитета процеса (ИПКЦ):

Прва{0}}инспекција, континуирано праћење процеса и-провере балансирања у реалном времену.

Коначна контрола квалитета (ФКЦ):

Потпуна функционална валидација и козметичка процена пре преноса у складиште.

Одлазно осигурање квалитета (ОКА):

Случајно ревизијско узорковање засновано на међународним АКЛ стандардима пре утовара контејнера.

Међународна подршка за сертификацију:

Инжењерски дизајн у складу са глобалним безбедносним стандардима, укључујући УЛ, ЦЕ, РоХС, РЕАЦХ и ЦЦЦ захтеве.